一、概述
為輸送帶工作，速度監(jiān)控是帶式輸送機綜合保護*的內容。速度檢測儀主要是用于監(jiān)控帶式輸送機的運行狀況；當膠帶機出現與設定值相匹配的速度時（如超速、輕打滑和重打滑）時，與之對應的指示燈亮同時有對應的接點信號輸出；如果有延時輸出設定，則延時時間到后，報警DENG亮，同時有對應的開關量信號輸出。而當膠帶機運行在正常速度范圍內時，沒有報警信號（指示燈和繼電器）輸出，只有數碼管顯示實時速度。儀器在檢測帶速/轉速的同時，有一路對應實測帶速/轉速的模擬信號（DC 4—20mA,對應0—1倍額定帶速/轉速，其中20mA時為額定帶速/轉速）輸出給主機（速度超過額定值，電流輸出依然保持20mA）。
速度檢測傳感器采用安裝在從動滾筒一端的非接觸式接近開關檢測（即非接觸式）。本裝置因為采用單片計算機為核心元件（原理框圖見圖一），因此有較的智能化程度及較的測量精度。適用于煤礦、碼頭、冶金、電力、化工、交通等行業(yè)。
圖一、原理框圖
二、主要功能
（1）監(jiān)控儀采用接近開關（NPN型）檢測從動滾筒線速度（即膠帶實際運行速度）。
（2）監(jiān)控儀LED顯示屏顯示為輸送帶的即時帶速或轉速。
（3）監(jiān)控儀表面板指示燈顯示輸送機運行狀態(tài)：如正常、超速、輕打滑、重打滑。
（4）開關量輸出：由繼電器常開（或常閉）接點信號（共三路）。
（5）模擬量輸出：4-20mA與上位機或可編程序控制器聯網，參與集中控制。
（6）用戶編程：用戶可以隨時輸入或修改并且長期保存相關參數，以適應用戶的不同設備和體的工況要求。
三、工作原理
儀器顯示共有四位LED數碼管，當接通電源后，儀器為正常工作狀態(tài)。如果儀器設定為帶速，則右側一位無顯示（即顯示為X.XX），帶速指示燈亮；若設定為轉速,則顯示為XXX.X，轉速指示燈亮。當皮帶機啟動后，儀器進入到上電保護階段（該參數用戶可以自行設定），該階段儀器只實時測量顯示速度（轉速/帶速），不進行報警信號和電流信號的輸出。上電保護時間結束后，儀器在測量顯示實時速度（帶速或轉速）、輸出電流信號的同時，還將實時速度與設定值進行比較，做出相應的狀態(tài)輸出（即指示燈和繼電器的輸出）。如果設置了輸出延時，當實時速度小于等于設定值時，啟動相應的計時器。在計時過程中，如果實時速度大于設定值計時停止，同時不輸出報警相應的信號。當計時時間到了，實時速度如果一直小于等于設定值，則輸出報警相應的信號。 如果在工作過程中，按下[編程]鍵，則進入編程狀態(tài)。
四 、技術參數
技術參數 | |
參數 | 參數范圍 |
電源 | AC 220V±10% |
整機功率（含傳感器） | 5W |
檢測點數 | 1—20 |
檢測范圍 | 0.05m/s-9.99m/s （帶速） |
分辨率 | 帶速：0.01m/s 或轉速：0.1rpm |
開關量輸出 | 三路開、閉接點（超速、輕打滑、重打滑） |
繼電器接點容量 | AC 250V |
模擬量輸出 | 4--20mA，對應0--Ve（Ve額定速度） |
工作溫度 | －20～+40℃ |
| |
相對濕度 | ≤95%（25℃時） |
傳感器作用距離 | ≤8mm |
備注：建議采用0.75—1.0 mm2三芯屏蔽電纜連接傳感器和主機 | |
表一
五、監(jiān)控儀面板及接線端子
圖二 控制儀面板及接線端子圖
面板說明：
1、上圖中①指示的位置是單個數碼管，在用戶進入編程模式下才會點亮，用于顯示用戶當前正在設定的參數的編號，在正常工作模式下該數碼管會關閉不顯示。
2、②指示的位置是四個數碼管，在編程模式下顯示的是當前設定的數據，在正常工作模式下顯示的是當前的帶速/轉速。
3、③指示的位置是帶速/轉速指示燈，在轉速模式下轉速指示燈亮，帶速指示燈滅；在帶速模式下帶速指示燈亮，轉速指示燈滅。
4、④指示的位置是帶速/轉速模式選擇開關，開關撥到上面的位置，則系統(tǒng)處于轉速測量的模式；開關撥到下面的位置，系統(tǒng)處于帶速測量的模式。
5、⑤指示的位置是四個指示燈，從左到右分別為“電源”、“輕打滑”、“重打滑”和“超速”報警指示燈；“電源”指示燈在上電時，系統(tǒng)供電正常，則該指示燈點亮；“輕打滑”指示燈在皮帶發(fā)生輕打滑，并且?guī)?轉速達到輕打滑報警的設定值時（如果設定了報警延時參數，則在達到該報警值持續(xù)延時設定的參數時間后）該指示燈點亮，同時繼電器輸出開關量信號；“重打滑”指示燈在皮帶皮帶發(fā)生重打滑，并且?guī)?轉速達到重打滑報警的設定值時（如果設定了報警延時參數，則在達到該報警值持續(xù)延時設定的參數時間后）該指示燈點亮，同時繼電器輸出開關量信號；
6、⑥指示的位置是四個用于編程的按鍵：
[編程]鍵用于選擇工作模式，正常開機，系統(tǒng)處于正常工作模式；按下一次[編程]鍵后，系統(tǒng)進入編程模式，數碼管顯示用戶設定的參數。
[增加]鍵用于設置某一位數據，在編程模式下，按一次該鍵將對該位的數據做加1的操作。
[左移]鍵用于設置需要設置的數據位，初始設定的位是光標指向的右邊位，按一次[左移]鍵，光標左移一位，即設定右邊位，以此類推，到了左邊一位后，再次按下該鍵，則設置的位會循環(huán)到右邊的位。
[確定]鍵用于確認設定的某個參數，同時將該參數存儲到內部存儲器中，即在某個參數的幾個位全部設定完畢后，按下該鍵，則將該參數存儲到內部存儲器中，進入到正常工作模式時，系統(tǒng)會讀取該參數用于計算和判斷。同時，系統(tǒng)在存儲這個參數后，還會讀取下一個需要設定的參數值在數碼管上顯示，方便用于下一個參數的設定。
7、⑦指示的位置是三組接線端子信號，從左往右端子的定義見表二：
接線端子定義和說明 | |
端子定義 | 端子說明 |
NC1 | 輕打滑常閉接點 |
COM1 | 輕打滑公共接點 |
NO1 | 輕打滑常開接點 |
NC2 | 重打滑常閉接點 |
COM2 | 重打滑公共接點 |
NO2 | 重打滑常開接點 |
NC3 | 超速常閉接點 |
COM3 | 超速公共接點 |
NO3 | 超速常開接點 |
GND | 4-20mA電流信號輸出地線 |
IOUT | 4-20mA電流信號輸出正極 |
12V | 接近開關電源 |
SIG | 接近開關信號 |
GND | 接近開關地線 |
PE | 外殼地線 |
N | 零線 |
L | 火線 |
表二
六、用戶編程
編程的參數說明 | |||
編號 | 名稱 | 設定范圍 | 參數說明 |
1 | 從動滾筒直徑 | 0.10m-9.99m | 在帶速測量模式下才能設定該參數，該參數用于設定從動滾筒的直徑數據；在轉速模式下系統(tǒng)會跳過該參數直接設定個參數。 |
2 | 額定帶速/轉速 | 0.05m/s-9.99m/s | 在帶速模式下，該參數是設定被測系統(tǒng)的額定帶速；在轉速模式下該參數設定被測系統(tǒng)的額定轉速。 |
3 | 檢測點數 | 1-20 | 該參數用于設定檢測點的個數，例如用戶用兩葉檢測片做檢測，則該參數設定為2。 |
4 | 輕打滑報警點 | 0%-99% | 該參數用于設定輕打滑報警點的比，例如設定為80，則表示當前檢測到的速度小于等于額定轉速的80%，則判定皮帶發(fā)生了輕打滑。 |
5 | 重打滑報警點 | 0%-99% | 該參數用于設定重打滑報警點的比，例子同4號參數。同時該參數設定的值不得大于等于4號參數的值。 |
6 | 超速報警點 | *-150% | 該參數用于設定超速報警點的比，例子同4號參數。 |
7 | 輕打滑報警延時 | 0s-9s | 該參數用于設定輕打滑報警參數的延時，即當前檢測到的速度滿足輕打滑報警要求，并且連續(xù)保持該狀態(tài)到延時結束后，系統(tǒng)才會輸出報警信號。 |
8 | 重打滑報警延時 | 0s-9s | 該參數用于設定重打滑報警參數的延時，體作用說明同7號參數 |
9 | 超速報警延時 | 0s-9s | 該參數用于設定超速報警參數的延時，體作用說明同7號參數 |
10 | 啟動報警延時 | 0s-240s | 該參數用于在系統(tǒng)剛通電，未達到額定轉速前，對系統(tǒng)連鎖進行保護，即系統(tǒng)在延時時間內只測量當前速度，不輸出相應的報警信號和電流信號。 |
表三
編程方法：
（1）轉速測量模式
通電前，將圖二中的④位置的開關撥到轉速測量模式，接好電源線，其他的線好先不接，然后通電設置轉速模式下的參數。按下一次[編程]鍵，進入編程模式。
在這個模式下，圖二中的③位置轉速指示燈亮，①位置將顯示當前正在設置的參數編號，參數編號、功能、設置范圍及相應的功能說明見表三。在轉速測量模式下，設置的參數系統(tǒng)會從2號參數開始，1號參數直接跳過。
圖二中的②位置將顯示當前正在設置的參數數值，正在設置的數據位將會一秒鐘左右閃爍一次，對每個參數設置時，系統(tǒng)設定的個設置參數的位是右側的位（即位）。設定該位數據時按一次[增加]鍵，可以使該位數據加1，如果該位不需要設定，則可以按一次[左移]鍵，開始設定圖二中的②位置顯示參數的倒數位（即從右側數位），設置方法同前。設置數據時，如果按幾次[增加]鍵數據都沒有變化，則表示該位數據被系統(tǒng)保護起來了，不需要設置。依次設置完所有的位后，按一下[確定]鍵，系統(tǒng)保存剛設置的這個參數，同時讀取下一個參數原始的值，開始設置下一個參數。如果用戶覺得這個參數原始的值可以用，不需要再設置，可以直接按一下[確定]鍵，跳過該參數的設置。當10號數據設置好后，按下確定鍵保存完數據后，斷電重啟即可正常使用了。
（2）帶速測量模式
通電前，將圖二中的④位置的開關撥到帶速測量模式，接好電源線，其他的線好先不接，然后通電設置帶速模式下的參數。按下一次[編程]鍵，進入編程模式。
在這個模式下，圖二中的③位置帶速指示燈亮，①位置將顯示當前正在設置的參數編號，參數編號、功能、設置范圍及相應的功能說明見表三。在帶速測量模式下，設置的參數系統(tǒng)會從1號參數開始。其他設置過程同轉速模式下的參數設置。
編程舉例：
帶速模式編程示例：
上電前先將圖二上④位置的開關往下撥到帶速測量模式，接好電源線，通電后，按一下[編程]鍵進入編程模式，開始設置個參數，需要設置的值和設置方法如下：
（1）輸送帶從動滾筒直徑1米
設置該參數時，只需要將圖二上②位置數碼管顯示的部分通過[增加]和[左移]鍵設置成“1.00”即可，位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入個參數設置。
（2）額定帶速2米/分鐘
設置方法同上，只需要將該參數設置成“2.00”即可，位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第三個參數設置。
（3）檢測點數量為2
設置方法同上，將該參數位設置成“2”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第四個參數設置。
（4）輕打滑報警點為80%
設置方法同上，將該參數兩位設置成“80”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第五個參數設置。
（5）重打滑報警點為50%
設置方法同上，將該參數兩位設置成“50”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第六個參數設置。
（6）超速報警點為120%（1.2Ve）
設置方法同上，將該參數三位設置成“120”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第七個參數設置。
（7）輕打滑延時時間為5秒
設置方法同上，將該參數兩位設置成“05”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第八個參數設置。
（8）重打滑延時時間為5秒
設置方法同上，將該參數兩位設置成“05”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第九個參數設置。
（9）超速報警延時時間為5秒
設置方法同上，將該參數兩位設置成“05”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，進入第十個參數設置。
（10）啟動延時時間為20秒
設置方法同上，將該參數三位設置成“020”即可，其他位不顯示，且設置。設置好后按一下[確定]鍵，保存第十個參數。
（11）此時，編程結束，斷電后將其他端子需要接線的地方接好線，重新上電即可正常工作。
注意事項：輕打滑、重打滑和超速報警點設置的數值大小順序應該為超速>輕打滑>重打滑。
七、安裝及接線
（1）主機可就地安裝或在輸送機控制柜、控制室內安裝，接線端子見表二。接近開關與主機接線端的接線應在確定無誤后接通電源，以免損壞裝置。
（2）非接觸檢測傳感器安裝在從動滾筒一端，如圖三所示。電感式傳感器應鑲嵌（1-9個檢測點、均布）Φ16～20mm鐵或鋼柱。傳感器與金屬柱距離宜在4～7mm 。帶電狀態(tài)下，當傳感器接近鋼柱時，指示燈亮為正常。
圖三 產品外形尺寸圖
圖四 傳感器與金屬柱布置圖
電感式接近開關
①金屬柱，用戶可用Φ20圓鋼自制。
②從動滾筒
③固定夾板，用戶制做
④緊固螺母（傳感器自帶）
⑤傳感器
⑥傳感器引線
八、現場安裝調試要求
（1）傳感器接線要準確、牢固。
（2）在不刮撞的情況下，傳感器與感應塊（鐵片或鋼柱）應盡量靠近，以接受信號。
（3）當傳感器接近感應塊時，傳感器的指示燈亮。
（4）傳感器調試工作完成后，應用扳手將傳感器緊固，感應塊要固定牢靠，輸送機運轉時不松動和錯位。
（5）傳感器和感應塊的位置，在條件允許時盡量靠近滾筒軸。
（6）當輸送帶額定速度在現場不能確定時，可在輸送機正常運行時，以主機顯示的速度為依據編程。
（7）設定參數前好能參照表三將需要設定的參數測量準確。
九、訂貨須知
（1）注明產品名稱、型號、數量及供貨日期；
（2）如須在出廠前設定參數的請按表三注明數據；
